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孔板流量计仪表安装的不够规范处置方式
发布日期:2018/9/30 9:13:05
仪表的应用范围很广,是石化、环保、建材、食品、电力、冶金、轻工、市政及国防等行业的自动化控制中常见的设备之一,仪表人员主要涉及仪表选型、安装、维护和故障处理等,仪表安装看起来是比较简单的事,实际上,如果仪表安装的不够规范,轻则引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题,重则有可能引起非计划停车,甚至引发安全事故。
孔板流量计安装不当,有可能出现以下几项不规范甚至错误的情况,从而导致测量误差的产生。
1、孔板前后直管段不符合要求:孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。2、孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内:在运输孔板或施工人员安装孔板过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片,若发现孔板上下游面受损,应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。3、孔板上下游面反装:安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。4、不同孔板装错位置:这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。
由此可见为了让仪表发挥功能和作用,正确选型是要条件,正确安装是决定性因素。
孔板流量计安装前注意事项:
1、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少250px处,不允许有铁磁性物质存在。6、测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在 浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于小应力状态。8、安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。9、带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。10、低温介质测量时,需选夹套型。
孔板流量计安装过程中应该注意事项:
1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。
5、工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施,否则应采用药皮焊丝,风速>8m/s,必须有防风措施,否则应停止施焊。
7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。
8、不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。
9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线处应加排凝(污)阀
。10、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
11、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。
12、仪表处于不易观察、检修位置时,改变位置或加装平台。
13、仪表线中间严禁接头,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。
14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
15、需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。
16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。
17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切割和开孔。
18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。
19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地,接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理;小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理;外露丝扣不宜大于一个丝扣。
20、爆炸危险区域的仪表穿线管,应保持电气的连续性。
21、100伏以下缘仪表线路应用250V摇表测量线路缘电阻,且≥5兆欧。
22、铝合金桥架应跨接短接线,镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧,长度30米以内应两端可靠接地,超过30米的应每隔30米增加一个接地点。
23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。
24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。
25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。
26、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。
27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区(如塔、随塔热膨胀移动的附件),一端固定于非热膨胀区(如劳动保护间),连接仪表时应根据现场实际情况,其柔性管、穿线管、引压管必须留出一定热膨胀裕度。
28、附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。